我們都知道自從印刷機誕生之后直接顛覆了對于書寫的認知，而且隨著科技的發展，印刷的效果和質量也越來越好，那么高速印刷機質量需要做到哪些方面呢？

　　隨著科學技術的不斷提高，人們對印刷質量有了更高的要求。那么我們應該做些什么來提高紙箱印刷機的印刷質量呢?讓紙箱印刷設備企業來告訴我們吧。

　　印刷顏色應純正，批量無色差

　　水性油墨的好壞關系到紙箱印刷顏色的純凈鮮艷，所以在選擇時要多加注意。良好的油墨和顏色標準無明顯差異，手感細膩，有粘性，濃度適合水或酒精溶劑稀釋無沉淀，結塊現象，用木棒攪拌無泡沫，與其他油墨混合顏色，親和力好，無增溶現象，匹配的油墨顏色純凈，無異常反應。否則不能使用。印刷要批量印刷，否則，即使使用同一桶油墨，也會有色差。究其原因，原來油墨用水或酒精溶劑稀釋，不密封，長時間暴露在空氣中，油墨的化學成分與空氣中的氧氣發生反應，即減少色素，同時強光對油墨也有分解作用。

　　涂布白板紙箱印刷時，防止套印和重印

　　涂布白板在制作時，涂布白板的涂布液中含有定量的膠水，好的白板表面還涂有少量的蠟，所以紙箱與白板面紙在印刷時，印版與白板接觸的瞬間就存在打滑現象。另外，印版壓力過大，水性油墨不易滲透，印刷后紙箱的印刷油墨干得慢，印刷過程連續，印刷堆積，紙箱表面會出現劃痕形成的套印雙影。要解決這個問題，油墨應用乙醇稀釋，不要用水，因為不易揮發，不利于油墨干燥;印刷壓力應適當降低，印刷速度不宜過快，不超過600r/min。印刷機堆疊前，將油墨加在排風機或熱風烘箱表面。

　　確保套印精度

　　套印精度取決于設備的精度和紙張送紙截面的調整是否平行，然后進行排版制作、組裝、校正。下面是拼貼版式對套印精度的影響。印版做好后，取0.5mm厚的透明聚丙烯板基板，在其長度中心畫一條垂直線，然后根據待印刷紙箱的規格，用小筆畫出長、寬、高邊線，再根據樣稿或樣箱按生產通知。版式位置確定后，用鋼筆根據印版邊緣劃線，然后在劃線線上覆蓋準備好的同尺寸版基，準確描摹所有邊緣(如套印三種顏色可涂塊版基)，然后按套印顏色用氯丁膠將相應印版牢牢粘在涂好位置。然后用雙面膠將印版貼在印刷機的滾筒上。印版底座的中心線與印刷機上版滾筒的中心線可以對齊。只要印版位置準確，滿足其他客觀條件，套印就會準確。

　　通過以上的介紹，讓大家對于高速印刷機有了全面而詳細的了解，客戶有需要采購高速印刷機的話，可以聯系我們。我們將會竭誠的為您服務。